PVC-U双壁波纹管|成都PVC双壁波纹管|四川PVC管
产品特性
1. 结构先进，配方优化，产品强大好，刚性强，柔性优，抗外压性能好；
2. 耐腐性、耐酸碱、防潮、不结垢、摩擦系数小、使用寿命长，可达50年以上；
3. 内壁光滑、摩擦系数小、输送液体能力强、能耗低；
4. 密封性好、施工方便省力、安装快捷（其施工进度可提高5倍左右）；
5. 工程造价低，比承插口混凝土管的造价低30％～40％；
6. 产品环保，无毒，无污染；
双壁波纹管规格表（管材有效长度：一般为4m,6m,8m，特殊情况下由供需双方确定。）
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称外径（mm） |
最小平均内径（demin） |
平均外径（demax） |
最小平均内径（dimin） |
最小承口平均内径（dimin） |
最小承口深度(Amin) |
最小插口长度(L1MIN) |
最小承口壁厚(e3min) |
|
110 |
109.4 |
110.4 |
97 |
110.4 |
32 |
60 |
2.2 |
|
160 |
159.1 |
160.5 |
135 |
160.5 |
42 |
81 |
2.4 |
|
200 |
198.8 |
200.6 |
172 |
200.6 |
50 |
90 |
3.0 |
|
250 |
248.5 |
250.8 |
216 |
250.8 |
55 |
125 |
3.7 |
|
315 |
313.2 |
316.0 |
270 |
316.0 |
62 |
132 |
4.7 |
|
400 |
397.6 |
401.2 |
340 |
401.2 |
70 |
150 |
5.9 |
|
500 |
497.0 |
501.5 |
432 |
501.5 |
80 |
－ |
7.4 |
产品质量
1. 颜色：管材颜色为浅黄色且色泽均匀一致，也可由供需双方协商确定。
2. 外观：管材内外壁无气泡、裂口、无分解变色线及明显杂质；内外壁光滑，允许由于波纹在成型时引起的内壁轻微起伏；内外紧密熔结，无脱开现象，管材同方向弯曲应小于2％。
3. 管材物理力学性能符合下表要求：
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项目 |
指标 |
检验方法 |
|
冲击强度 |
TIR≤10% |
|
环柔性 |
试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开。 |
|
二氯甲烷浸泡 |
内、外壁无分离，内、外表面变化不劣于4L。 |
|
烘箱试验 |
无分层，无开裂 |
|
蠕变性 |
≤2.5 |
|
扁平试验 |
无破裂 |
与水泥管的性能比较
|
|
双壁波纹管（S1系列） |
水泥管 |
|
产品类型 |
柔性管 |
刚性好 |
|
使用寿命 |
50年以上 |
20年左右 |
|
结构 |
受外压后不易损坏 |
受外压和铺设不平时均易破损 |
|
施工费用 |
重量轻、搬运轻、连接快、方便、施工费用低 |
笨重、连接不方便、不可靠、施工耗力、耗财、施工费用高 |
|
连接方式 |
承插口连接，密封性好 |
承插口连接 |
|
理化性能 |
耐冲击、耐腐蚀、耐磨、耐寒、耐酸碱、防潮、不结垢 |
耐冲洗性能低、受压易破损、易漏水、耐化学性能差 |
与砼管及铸铁管的性能比较
|
性能项目 |
砼管材 |
铸铁管材 |
U-PVC双壁波纹管 |
|
密度 |
2.3 |
7.0以上 |
1.45左右 |
|
内水压力（Mpa） |
0.04 |
≥0.1 |
≥0.1 |
|
流量 |
1 |
1 |
1.4 |
|
耐酸碱腐蚀 |
差 |
比较差 |
好 |
|
对地震的适应性 |
易破裂、断裂 |
易破裂、断裂 |
好 |
|
对软土地基变形的适应性 |
易破裂、断裂 |
易破裂、断裂 |
好 |
|
粗糙系数 |
雨水：0.013，污水：0.014 |
0.014 |
0.009 |
|
使用年限（年） |
≤50 |
≤50 |
≥50 |
产品的应用
1. 建筑排水、排污；
2. 市政工程排水、排污；
3. 工业排水、排污；
4. 电力电缆套管；
5. 通讯电缆；
6. 农业水利灌溉；
7. 排洪、排涝等。
安装方法
1. 在安装使用本产品时，应首先检查管材质量，若是产品不符合质量标准则不得使用；
2. 产品在装卸、搬运及安装过程中必须轻抬轻放，禁止野蛮操作，杜绝直接在地面上拖拉擦刮；
3. 安装管道时，根据管槽深浅的情况，可分别采取人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽，但都必须依次平稳的放在已挖好并符合相关要求的管槽中；一般情况下，插口方向应与水流方向一致，由低向高依次安装；
4. 安装管道时，相邻两根管子的轴心线应成直线，其偏移角度必须小于20；
5. 承插接口前，首先应检查橡胶密封圈的规格应与其产生相符、完好无损、有弹性。密封圈的安装位置应在承插口的第二和第三根波纹之间的槽内，其安放数量应根据相关设计要求而定，若安放两根密封圈时，希望两密封圈之间隔一个波纹；
6. 安装承插口时，应先将承口和插口的内工作表面、外工作表面清理干净，不得有泥沙杂质等现象，随后在其承口内表面上涂抹润滑剂，然后及时将其插口的中心轴线对准承口的中心轴线就位，此时可在管材的另一端部安放一木质板或硬质塑料板用撬棍将被安装的管材沿着轴线方向缓慢地插入承口内并使其插到承口底部；
7. 管材长短的调整，一般采用手锯切割，但其端部应与中心线垂直、平整，不得有缺损。